“以前，我们厂出口的聚乙烯醇安全玻璃膜（简称PVB）专用料因没有准确的黄色度、浊度分析数据，产品质量由外商来判定。现在不同了，我们的产品我们说了算，而且国内只有川维厂一家能做这样的分析。”四川维尼纶厂（简称川维厂）分检车间化工分析高级技师、聚乙烯醇色度分析方法建立与探索项目组的主要成员周相智说起色度分析方法，自豪之情溢于言表。
在开拓聚乙烯醇专用料PVB国际市场过程中，美国客户提出了要对产品进行黄色度和浊度的检测要求，并提供了相应的参数指标。为紧跟聚乙烯醇发展趋势，满足用户的特殊要求，川维厂从国外引进了一套分析仪器，但设备供应商却没有PVB黄色度和浊度的分析经验，客户也拒绝提供详细的测试方法，也不愿意进行检测技术方面的交流。2006年初，川维厂成立了聚乙烯醇黄色指数、黄色度、浊度分析测试科研项目组。
人眼定性与数字判定
以往，川维厂在聚乙烯醇产品颜色判定上，都是采用眼睛直接观察的方式，由于人眼对颜色辨别存在个体生理差异，因而时常发生因颜色判定与客户发生争议的情况。
在建立黄色指数分析方法过程中，为了将人眼的定性判别结果与分析仪器的测试结果有机联系起来，项目组人员经过反复比较和挑选，按照一定的色差，从最白到最黄，最初确定了21个等级的标准样品。随着实验的推进，发现21个等级之间的色差偏小。通过反复筛选，扩大了不同等级样品之间的色差，最终确定了聚乙烯醇产品外观颜色的11个标准样品。
随后，项目组邀请工艺、生产管理、销售、分检等部门的100人按照“白色”、“微黄色”、“黄色”三种定性表征方式对11个标准样品的颜色状况进行了判定。按照确定好的标准样品，项目组又从聚乙烯醇产品近千个保留样品中反复挑选、比较、寻找与各个标准样品最为接近的样品进行定量测试。通过对标准样品和所选出的与标准样品颜色相同样品的测试表明，不同等级样品的测试结果有明显差异，不同等级的黄色指数基本上不存在重叠现象，同一等级不同样品测试数据有一定的波动。
结合项目组提供的实验数据和工厂实际，川维厂对聚乙烯醇外观颜色进行了具体的量化判定：常规产品，黄色指数≤20判为“白色”，>20判为“微黄色；出口产品、专用料等，黄色指数≤15判为“白色”， >15判为“微黄色”。黄色指数分析方法和量化判定标准的建立，有效地减少了与客户在颜色判定方面的质量争议。