我国选粉机经过离心式、旋风式的发展，在上世纪90年代中期，推出了转子式选粉机。它能有效的控制成品的细度和粒径分布，较好地满足生产需要。但是，随着水泥新标准的实施，也给转子式选粉机提出了新的挑战：水泥早期强度达不到要求，不能在控制成品的细度上下功夫。而转子式选粉机的细度控制，主要是通过主轴转速和循环风量两种办法，使系统的循环负荷大幅度上升，选粉效率大幅度下降，大量回粉进入磨机一仓，导致磨机粉磨效率下降，系统单位产量的粉磨电耗大幅度提高。
以O-Sepa选粉机为代表的第三代选粉机，采用平面涡流选粉理论，体积小、处理能力大，在一些新型干法生产线上得到广泛的应用，但是由于不带细粉收集装置，需匹配大规格的布袋除尘器，增加了投资和系统装机容量，加大了操作管理难度，中小水泥厂并不适用该选粉机。
南京旋立集团、南京立窑水泥技术研究所根据国内外选粉机的最新技术和发展动态，结合我国中小水泥企业的实际情况研制出O-X型涡旋式选粉机。O-X型涡旋式选粉机在转子式选粉机的基础上，进一步吸收O-Sepa选粉机悬浮分散技术、平面涡流技术，对转子式选粉机在结构上进行重大改进，“分散”、“分级”、“收集”性能更好，选粉效率更高，性能更稳定，是转子式选粉机的升级换代产品。
O-X型选粉机是以旋风式选粉机和O-Sapa选粉机为基本原型，采用体外循环风作为分级动力的新机种。它采用新型分级圈，即是将原倒圆台体改为圆柱形，增大了合格物料穿越面，尤其是栅隔间隙上下一致，改变了原锥形分级装置栅格间隙上大下小，旋转时切割物料粒径严重不均的现象。
选粉室由圆柱体改为倒圆台体，提高了含尘气体扩散分级和较大颗粒的回收能力。改进了撒料盘设计，增强了离心力和提升力，能更均匀地将分选物料抛开。旋风筒体内加装了反射屏，提高了成品收集能力，降低循环气流中的含粉量，减少了风机叶轮和进气室筒体的磨损，延长了使用寿命，相应地提高了产量。同时它改进上出风管道的形状，降低气流的通行阻力，防止管道积料。它简化了旋风（转子）式选粉机下部的外锥体，方便设备的安装和维护、保养。
来源：中国建材报