辽阳市按照“有所为有所不为”的原则和“集中、集合、集约、集成”的思路谋篇布局，借助国际先进技术“登高”，帮助辽阳石化分公司谋求大发展、快发展。为适应加工俄罗斯原油含硫高且轻组分含量比加工国内原油要高得多的要求，建设一套年产550万吨常减压蒸馏装置及脱硫等配套装置；为消化多余的重整原料，并为目前已经投产的对二甲苯装置提供宝贵的芳烃原料，建设一套年140万吨连续重整歧化联合装置；为改善油品质量，提高产品档次，生产清洁环保柴油，建设一套年产120万吨柴油加氢精制装置。这一切连同已建成投产的年14万吨精己二酸装置、年45万吨PX装置和近期将要建成的年产80万吨PTA装置，构成辽阳“自主创新，高效发展”大芳烃基地的框架。
以建设大芳烃基地为主线，对炼油、烯烃、尼龙等现有三条生产线“剪枝断蔓”。辽阳石化分公司与目前国际上连续重整工艺专利技术最好的美国环球油品公司合作，在新建一套年产140万吨连续重整歧化联合装置的同时，停开现有的已经运行30余年再生重整装置，使芳烃资源得到最大限度的利用。
投资4.77亿元、作为大芳烃基地开篇之作的年产14万吨精己二酸项目，不仅创造了令国外竞争对手瞠目结舌的建设速度，而且规模比过去扩大了一倍，其产量超过原国内该产品产量的总和，成为亚洲最大的精己二酸生产基地。投资9亿元、提前190天建成的年产45万吨PX(对二甲苯)技术改造项目，可将辽阳石化分公司的PX年生产能力由原来的25万吨提高到70万吨。能耗也将从现在的每吨1040千克标油下降到321千克标油，达到世界先进水平。