研发单位：北京化工大学
以薛平教授为首的科研团队，在国内外首次将单螺杆挤出机成功地用于纯超高分子量聚乙烯的成型加工，通过挤出机塑化系统、成型系统的结构创新，很好地解决了高粘度、低摩擦因数物料的稳定、高效挤出成型问题，目前已在国内成功推广近20条生产线，生产直径为600mm以下的管材。
五、成果名称：PF输气／供水管材创新技术设备
研发单位：青岛天星高材发展有限公司
设计了新型的IKV给料系统，Barr螺杆主机的名义比功率、比流量达到了国际先进水平；多头螺旋机头加循环油温控制机构实现了高速挤出；一箱两室定径水槽、板式定径元件、对流循环喷淋冷却系统的设计有效的满足了高速挤出的需要；超声波在线壁厚测量系统精确控制管壁厚度，减少壁厚波动，可以节约原材料5％以上；超声波壁厚测量系统、重力加料系统与生产线PLC控制系统实现闭环控制，大大提高了生产线的自动化水平。本项目总体技术达到国际先进水平。
六、成果名称：塑料双螺杆硅烷交联聚乙烯混炼挤出造粒生产线创新技术设备
研发单位：大连冰山橡塑股份有限公司
在国内首次独立自主创性开发了塑料双螺杆硅烷交联聚乙烯混炼挤出造粒生产线，创造性地在高速旋转的细长芯轴上设计了温控系统、扭矩保护系统、高自洁高互换的螺旋元件、高比扭矩的齿轮箱等，突破了国际上采用双阶机的模式，该机组的长径比高达36：1、比扭矩高达9Nm／cm3、生产能力650kg／h，生产线采用PLC控制，大大提高了生产线的自动化水平。本项目总体技术达到国际先进水平。