纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化
由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高，除用于食品包装外，还可用于特种包装如防静电、防电磁、隐形、危险品包装等，适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料，它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。
环境友好(环保适性)塑料包装材料
随着环境管理标准ISl4000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，更成为热点中的热点，其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；但不论采用哪种塑料包装，都要达到绿色包装的要求。减少废弃物污染：解决溶剂残留的环保问题，多发展水性油墨、水溶性薄膜、水性粘合剂；回收再利用问题。食品用复合膜包装(袋)及PVC保鲜膜的卫生安全性引发的问题，促进更多的塑料包装企业走绿色包装之路，除要发展符合卫生安全的水溶性油墨、水溶性醇溶醇粘合剂外，还要开发展共挤技术新产品，开发共挤薄膜应用市场成为这2年行业发展的热点，并取得进展。
2006年以来，国家对食品安全以及食品直接接触包装的安全质量，关注度日益上升。符合环保要求，无污染的绿色包装，将越来越受到社会重视。实行食品用塑料包装容器市场准入制度是一个开始，已经于2006年12月27日向首批29家获得市场准入资格的企业颁发生产许可证，申请准入的产品共有97个，覆盖了本次实施准入的全部39个产品品种。
国内外塑料软包装产业差距
我国塑料包装材料无论在产量、质量、品种、花色、装备水平，检测水平等方面都存在不同程度的差距。欧盟对软包装的检测化学品种类达4000多种，而在我国目前的标准中只规定了4种，首先在标准上就大大落后。可谓一流的企业卖标准。在原材料方面，国外品种规格多，可选性大。在产品结构方面，国外主要根据市场需求，更加细分及专业化，国内产品雷同多。国外多层复合薄膜、功能性薄膜占80％以上，多层复合膜5～7层，最多可达11层，国内当前仍以单层薄膜为主，多层复合膜一般3～5层，最多7层。国外中空容器向薄型发展，壁厚均匀、而我国仍较厚、壁厚均匀性差，如25L的塑料桶的重量，德国1.1kg、日本1.7kg，而我国则为1.95kg，最薄处1.2mm，厚处5～6mm，浪费原料。国外已生产2000L以上的大型中空容器，我国尚属空白。