慧聪网化工讯：近年来，由于麻纤维特有的吸湿、透气、抗菌、防紫外线等特性，麻面料服饰受到消费者的热捧。但是，任何事物都不可能十全十美，麻纤维也由于弹性差，纤维刚硬，在穿着中易产生褶皱、刺痒等问题，同时，由于其纤维支数低、不便于纺制高支薄型的面料。另外，麻纤维分子结构紧密，使产品的染色性差，导致色泽暗淡等，这些问题成为制约提高麻面料品质的“瓶颈”。
最近，随着精细化麻类纤维加工技术通过浙江省科技厅组织的专家鉴定，上述麻面料的一些“致命”问题将得到有效解决。那么，精细化麻类纤维加工技术究竟是怎样的一种技术呢?
可达到的效果
在不破坏麻类纤维各种优良性能的基础上，这个技术能够提高麻纤维细度，使其更加柔软，可以纺高支麻纱并能提高麻织物的柔软度，有效解决刺痒的问题。这样就可以满足用麻纱线做针织面料，制成内衣贴身穿着的要求，极大地拓展了麻面料的使用范畴。
测试表明，经过精细化处理后，麻纤维的性能均有了很大的改善，苎麻纤维的细度提高了近10％，强度略有提高；亚麻纤维的细度提高了约40％，强度提高约10％；大麻纤维的细度提高约50％，强度提高约10％。此外，纤维的柔软度和卷曲度也大大改善，这无疑为后道精细化纱的生产提供了坚实的基础。
技术特点
采用两煮两漂高温分裂的方法。整个精细化处理和纱线加工的流程是：原麻-水洗-一煮-酸洗-二煮-水洗-二漂-高温分裂-水洗-给油-脱水-烘干。精干麻-软麻-开松-梳麻-牵切-并条-精梳-并条-粗纱-细纱-（烧毛-）煮漂-（丝光-）纱线染色-（并捻-）成品包装-入库。充分利用新型、高效的助剂，使纤维在处理中能迅速、高效地分裂，获得软化的效果。
流程中的关键点
首先采用分子极小、渗透力极强的渗透剂以及高效的膨胀剂，两者结合使用，可使纤维在高温高压下迅速裂解，有助于化学药剂迅速渗入纤维之间，有助于消除存在于纤维结构内部的木质素、半纤维素等胶质。
对能源、环境产生的影响